In Wasin Fujikura vindt een vergadering plaats ter beoordeling van een voorstel. De aanvrager is Li Hongjun, een technicus die direct ter plaatse werkt. Hij stelt een rapport op over het gaswerkingsmechanisme, verbeterpunten en de effectiviteit van het gehele draadtrekproces.
Er zijn talloze voorbeelden waarbij hij vol enthousiasme inspiratie voor verbetering uitte. De successen zijn onlosmakelijk verbonden met het innovatieve werkingsmechanisme gebaseerd op "micro-innovatie en micro-verbetering".
De kracht van lean schuilt in de samenwerking van alle medewerkers. De implementatie van lean management vereist niet alleen de ware uitvoerders, maar ook een lean-team met een hoge kwaliteit en innovatiekracht. Zoals Yang Yang, adjunct-directeur van Huaxin Fujikura, stelt: "Om lean te bevorderen, moeten we ons richten op de lange termijn, oftewel of we door middel van lean een transformatie in de denk- en gedragspatronen van mensen kunnen bewerkstelligen." Succes behalen met lean en mensen opleiden in lean "is het doel dat het bedrijf altijd heeft nagestreefd bij de implementatie van lean."
Om de participatie en het enthousiasme van medewerkers maximaal te stimuleren, heeft Wasin Fujikura in 2021 een reeks thematische verbeteringsactiviteiten met een "integrale stimuleringscomponent" uitgevoerd. Deze activiteiten omvatten zeven subonderwerpen in vijf categorieën: technologische R&D, verkoop, functies, productieprocessen en andere algemene categorieën. In totaal werden 81 lean-projecten gerealiseerd. Door de combinatie van audio en Kanban heeft het bedrijf de eisen en het concept "ben je vandaag lean?" onmerkbaar in de werkrichtlijnen van elke medewerker van Wasin Fujikura verankerd. Tegelijkertijd werden kleine hervormingen en diverse innovatieve resultaten die voortkwamen uit de verbeteringsactiviteiten benoemd en geprezen, wat resulteerde in een sterkere lean-cultuur voor alle medewerkers.
In het centrale monitoringscentrum van de digitale werkplaats van Wasin Fujikura kunnen technici met een muisklik honderden mu aan productieoppervlakte op het grote scherm bekijken. Dankzij dit centrale monitoringscentrum worden, zodra medewerkers op het scherm tikken, alle operationele gegevens van vijf werkplaatsen en honderden productielijnen in realtime en automatisch in grafieken weergegeven. Deze intelligente en visuele methode bespaart niet alleen tijd en mankracht, maar verbetert ook de efficiëntie en nauwkeurigheid aanzienlijk. Dit alles is mogelijk dankzij de innovatieve aanpak van het bedrijf op het gebied van "informatisering en lean manufacturing".
In 2021 werd Wasin Fujikura uitgeroepen tot demonstratielocatie voor de "intelligente werkplaats" in de glasvezel- en kabelindustrie van Jiangsu. Deze eer behoort echter tot het verleden en de toekomst. Het bedrijf zal de passie en creativiteit van kaderleden en medewerkers voor lean management blijven stimuleren en verdiepen, vastberaden de weg naar de "onbemande fabriek" blijven bewandelen en het bedrijf continu blijven ontwikkelen op het gebied van lean management.
Als we kijken naar Wasin Fujikura's onderzoek naar lean management in de afgelopen jaren, zien we dat technologische innovatie, managementinnovatie en modelinnovatie het culturele concept verdiepen, waardoor elke vezel van het bedrijf een lean-atmosfeer uitstraalt. De optimalisatie van het concept stelt het bedrijf in staat een bevredigend antwoord te geven op het reductieprobleem van lean management. Door voortdurend te streven naar verbetering en innovatie van het informatiesysteem, transformeert de productie van het bedrijf van "productie" naar "intelligente productie", en worden de genen van verbetering en innovatie in het lean-bloed van Wasin Fujikura verankerd.
Geplaatst op: 18 januari 2022