Hij is onbekend bij het grote publiek, maar staat altijd vooraan bij de installatie en het testen van glasvezelkabels; hij is tenger gebouwd, maar neemt altijd de leiding en is verantwoordelijk voor het onderhoud van de installaties, om zo de productie te verhogen en de inkomsten te beschermen. Hij is Xi Chunlei, manager van de technische afdeling van Nanjing Optical Communication Co., Ltd. Sinds zijn afstuderen in 2008 heeft hij zich, met voortdurende inzet en toewijding, bijna 14 jaar lang ingezet voor zijn vakgebied.
In 2012Na zorgvuldig onderzoek, analyse en toekomstprognoses nam het managementteam van het bedrijf in Nanjing de gedurfde beslissing om zelfstandig een trektoren te ontwikkelen. Geconfronteerd met een reeks onbekende problemen, zocht kameraad Xi Chunlei naar informatie, oplossingen, voerde inspecties ter plaatse uit en controleerde parameters. In slechts één jaar tijd behaalde het projectteam onder zijn leiding, met de steun van de productielijn en het management, een groot succes. De eerste generatie volledig zelfstandig ontwikkelde draadtrekmachines werd officieel in gebruik genomen, waarmee een sprong voorwaarts van nul naar één werd gemaakt.
Later, vanaf2015In het kader van het onderzoek en de ontwikkeling van de tweede generatie draadtrekmachines, die in 2019 werd geüpgraded naar de derde generatie draadtrektoren (uit 2017), werd elke innovatie met volle overgave doorgevoerd. Samen met de leden van het onderzoeks- en ontwikkelingsteam werden alle uitdagingen overwonnen, hoe complex het projectproces ook was. Elke keer werden de taken ruim op tijd afgerond, waardoor de massaproductie vroegtijdig van start kon gaan en een solide basis werd gelegd voor de groei en versterking van het merk in Nanjing.
Gedurende deze periode, toen hij leiding gaf aan het bouwproject van Tekengebied 2 in2019Om de doelstelling van een zo snel mogelijke productiestart te realiseren, werkte hij continu overuren en zette hij zich vol overgave in voor het project. In april 2019 werd zijn kind geboren. Geconfronteerd met de zware verantwoordelijkheden van gezin en werk, bracht hij slechts twee dagen met zijn gezin door en keerde direct terug naar de locatie waar de apparatuur werd geïnstalleerd. Samen met zijn teamleden voltooide hij de inbedrijfstelling en productie van 12 productielijnen in slechts drie maanden.
De secondewijzer van de tijd wijst naar het jaar.2020Met de voortdurende ontwikkeling van Industrie 4.0 en intelligente productie in 2025 zijn automatisering en intelligentie van apparatuur de enige manier geworden voor bedrijven om te innoveren en te ontwikkelen. Destijds nam Wu Haibo, algemeen directeur van het bedrijf, het voortouw door nieuwe doelen en uitdagingen voor de langetermijnontwikkeling van het bedrijf te formuleren. Hij eiste dat de apparatuurafdeling samenwerkte met de productieafdeling om te voldoen aan de eisen van de tijd en tijdig transformaties en doorbraken te realiseren. Ditmaal nam Xi Chunlei opnieuw het voortouw en riep het team op om actief nieuwe ideeën te verkennen voor de toekomstige productie van vezeltrekkers. Hij leidde de ontwikkeling van een platform voor het verzamelen van big data tijdens het trekkerproces. Door alle procesparameters tijdens het trekkerproces te verzamelen, de fluctuaties te monitoren en direct een alarm te geven bij overschrijding van de limiet, wordt onbegeleide steekproefsgewijze inspectie tijdens het productieproces mogelijk gemaakt, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. Tegelijkertijd biedt de realtime opslag van de verzamelde productiedata een betrouwbare databron die de toekomstige traceerbaarheid van gegevens garandeert, de technologische vooruitgang bevordert, het niveau van de trekkers in Nanjing continu verbetert en de stabiliteit van de vezelproductiekwaliteit waarborgt.
Uitmuntendheid, het streven naar het ultieme, is voor ieder Beacon-medewerker een onuitputtelijke krachtbron. Vervolgens in2021Yang Yang, plaatsvervangend algemeen directeur en verantwoordelijk voor de apparatuurafdeling, heeft een algehele planning en gedetailleerde analyse uitgevoerd en een voorstel gedaan voor de continue verbetering van de intelligente productie in de draadtrekindustrie van Nanjing. Om die reden heeft collega XiChunLei het hele productieproces, van het afrollen van ruwe zijde van de cocons, van het verwarmen en smelten van de lichtstaaf tot het coaten en de regeling van de draadsnelheid, spanning en diameter, opnieuw bekeken en geoptimaliseerd. Er is veel baanbrekend werk verricht op het gebied van automatisering en intelligentie van het draadtrekproces.
De traditionele productie van glasvezeldraad, waarbij van lage naar hoge snelheid wordt gewerkt, vereist dat de operator gedurende het hele proces ingrijpt en handmatig constant een groot aantal parameters zoals temperatuur, snelheid en druk aanpast om de kwaliteit van de vezel te waarborgen. Dit is niet alleen tijdrovend en arbeidsintensief, maar de controle varieert ook van persoon tot persoon, waardoor het draadtrekken vaak als handwerk wordt ervaren. Kan een systeem automatisch overschakelen naar hoge snelheid zonder handmatige tussenkomst wanneer de glasvezel op lage snelheid op de spoel wordt gewikkeld? Dit is een complexe maar veelbelovende vraag. Kameraad Xi Chunlei heeft de uitdaging met moed aangenomen om dit onderwerp te onderzoeken. Van het bouwen van een basismodel tot het afstemmen van parameters, van het ontwerpen van algoritmes op de computer tot de veldverificatie op de productielocatie, hebben hij en zijn team meer dan honderd dagen en nachten in de productielijn gewerkt.
De eerste tests verliepen niet goed, ofwel omdat de vezel gebroken was, ofwel omdat de kwaliteit niet goed genoeg was. De operators in het veld keken hem aan en zeiden: "Waarom test die man nu alweer?" Geconfronteerd met een dilemma in de projectontwikkeling, gaf Eric Wu, destijds directeur van de vezelproductlijn en algemeen directeur, ons een grote aanmoediging en een logische denkwijze: "Vezeltrekken is in feite een kwestie van de vezel in de oven smelten en het water gebruiken. Het gaat er niet om dat je tegen het water in gaat, maar om beetje bij beetje 78% water toe te voegen en later geleidelijk de juiste hoeveelheid water toe te voegen." Wu's theorie van directe controle over de kern van het vezeltrekproces, gebaseerd op deze gedachtegang, zorgde ervoor dat kameraad XiChunLei het hele algoritme voor vezeltrekcontrole omgooide en een nieuwe besturingslogica ontwierp. Tegelijkertijd, op basis van de door het big data-acquisitieplatform verstrekte basisgegevens, vond hij de optimale acc-functie. Uiteindelijk werd een verbluffend vezeltrekresultaat bereikt: na automatische acc-functie was er geen menselijke tussenkomst meer nodig. De tijd die nodig is om de snelheid op 3000 meter te verhogen, is verkort van 2-3 uur tot slechts 30 minuten, en de efficiëntie is met minstens 100% verbeterd. De fluctuatie van de buitendiameter van de vezel is toegenomen van 95% ±0,5 μm tot 99% ±0,3 μm, en de stabiliteit is met minstens 40% verbeterd. De resulterende verlaging van de arbeidskosten, het energieverbruik en het verbruik van lichtstaven heeft Wasin Fujikura een jaarlijkse omzet van meer dan een miljoen yuan opgeleverd.
Als een van de pilotprojecten voor intelligente draadtrekproductie binnen de groep heeft het van de grond af opgebouwde big data-platform van Wasin Fujikura de verbetering van het niveau van intelligente draadtrekproductie van Wasin Fujikura aanzienlijk bevorderd, het automatiseringsniveau van Wasin Fujikura verhoogd en de richting aangegeven voor onderzoek en ontwikkeling van onbemande fabrieken in de toekomst.
"Volhardend", gefocust, nauwkeurig, continu verbeteren, durven innoveren: dat is de essentie van kameraad XiChunLei. Het is zijn toewijding en enthousiasme die hem van een gewone stagiair, expert in diagnose van draadtrekapparatuur bij Wasin Fujikura, hebben gebracht tot leider van de intelligente productie binnen het bedrijf in Nanjing.
De wereld zien in een zandkorrel, het leven in een waterdruppel. Jarenlang heeft kameraad Xi Chunlei zich in alle rust ingezet voor de optische communicatie, gedreven door zijn liefde voor en passie voor optische communicatie. Het is deze volharding en doorzettingskracht die steeds meer medewerkers van Huaxin Fujikura in Nanjing inspireert om een werkstijl te ontwikkelen waarin alles wordt uitgelegd, alles wordt vastgelegd en alles wordt bevestigd. In de toekomst zal kameraad Xi Chunlei de geest van onvermoeibaarheid behouden, een betrouwbare kracht blijven voor Huaxin Fujikura, trainingen verzorgen en meer medewerkers van Huaxin Fujikura inspireren om voortdurend grenzen te verleggen en de toekomst vorm te geven.
Geplaatst op: 10 mei 2022